Assurez la traçabilité de l'échantillon validé par rapport à la spécification. Consignez les vérifications réalisées, les points en suspens et la décision avant d'autoriser un ordre de fabrication.
Projet, référence de pièce, indice de révision du plan, identifiant de l'échantillon, quantité, date et responsable de l'examen.
Contrôler
Référence d'aspect, limites de masquage, dimensions critiques, ajustement et résultats des essais convenus.
Résoudre
Écarts, essais en attente, mesures correctives et nécessité éventuelle d'un nouvel échantillon.
Valider
Validé, validé sous conditions ou non validé ; consignez le responsable de validation et l'indice de révision de la spécification.
L'aspect n'est qu'une partie de la validation.
Une validation visuelle ne démontre ni la durabilité, ni l'aptitude au contact alimentaire, ni la conformité réglementaire. Distinguez les essais de performance de la documentation des matériaux et convenez des enregistrements de contrôle pour les lots de production.
Questions avant de commencer
Puis-je valider un revêtement uniquement sur photographies ?
Les photos facilitent les échanges, mais ne restituent pas toujours fidèlement la couleur, la texture, l'ajustement ou les performances. Convenez des vérifications nécessitant un échantillon physique, des mesures ou des résultats d'essais.
Faut-il appliquer les mêmes essais à tous les projets ?
Non. Sélectionnez les essais, les méthodes et les limites d'acceptation pour le produit réel et son usage prévu. Consignez les résultats manquants comme étant en attente, et non comme conformes.
Indiquez votre pièce, la quantité et la destination.
Vérifiez la référence du matériau et les justificatifs requis avant de confirmer une commande.
Autoriser les statistiques du site et la mesure Google Ads ? Le texte des demandes et les coordonnées ne sont pas inclus. Vous pouvez modifier votre choix à tout moment.