ワークに合った表面を。
提供されたテクノマインのカタログには、常温硬化型ウレタンコーティング、平滑・テクスチャー仕上げ、帯電防止タイプが記載されています。選定時の選択肢であり、対応可否と最終特性は案件ごとに確認が必要です。
- 平滑な表面
- 部品保護、緩衝性、必要なワークの動きについてご相談ください。
- 梨地・テクスチャー表面
- ワークのサイズ、重量、油への接触、供給時の挙動をご指定ください。
- 帯電防止タイプ
- 電気的要件と試験方法を明示してください。すべてのPUコーティングが帯電防止仕様とは限りません。
用途に合わせて性能要件を確認。
まず母材、塗布範囲、膜厚、マスキング箇所を確認します。サンプル承認前に、使用環境に応じた電気特性、音響、防食の試験内容を取り決めます。
食品・医療関連設備への用途
コーティング部品が食品や医療製品に接触するのか、搬送設備のみに使われるのかをお知らせください。ご注文ごとに、選定材料、接触条件、仕向け市場、必要な試験資料を確認します。RoHS 資料は、指定材料と報告書の対象範囲に照らして確認します。
開始前によくある質問
膜厚はどのように指定すればよいですか？
カタログのTM-1ウレタン事例には、厚さ約0.3～3.0 mmと記載されています。これはカタログの参考値であり、すべての生産に共通する公差ではありません。部品ごとに膜厚、形状、はめ合いをご確認ください。
ボウルへのコーティングで供給不良を解決できますか？
ワーク、目標供給速度、現在の表面、発生している問題をご説明ください。代表サンプルで表面を選定・検証します。コーティングだけで供給結果を保証するものではありません。